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表面百科:镭雕原理及工艺介绍

作者:老哥俱乐部 日期:2020-07-06 02:54

  慧聪表面处理网讯:镭雕技术近年来在印刷领域应用越来越多,可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

  ·利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处,使材料氧化因而对其进行加工。

  ·打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形,文字。

  镭雕是表面处理一种工艺,和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异。

  所谓镭雕机,就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种!当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或是文字!所以又称为激光打标机、激光雕刻机。

  镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺,手机和电子词典的按键上用的多,我以前做过的产品有用过,简单一点的讲是这样的:

  比如说我要做一个键盘,他上面有字,字有蓝色,绿色,红色和灰色,键体是白色,激光雕刻时,先喷油,蓝字,绿字,红字,灰字各喷相应的颜色,注意不要喷到别的键上,这样看上去就有蓝键,绿键等键了,再整体喷一层白色,这样就是一整块白键盘了,各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了,利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林,雕掉上面白色油,比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色,则下的或蓝或绿就露出来了,这样就形了各种颜色的字母按键了。

  同时如果要透光的,就用PC或PMMA,喷一层油,雕掉字体部分,则下面有光的话就透出来了,只不过这时要考虑各种油的粘附性能,不要油喷上去一刮就掉了!

  因为各颜色键要喷不同的油,所以做结构时要考虑到这一点,各键要分开点,以免喷到不必要的地方,也有损耗大的地方不如做两个或多个,这样可以有多个可以配套。

  各颜色的色差要大一点,最大的比如说黑白,这样机器容易分辨,也雕得干净,以免雕而不净,影响外观品质,还有各不同色的字体不要靠的太近,因为要喷不同颜色的,你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油,神仙也难办!

  

  镭雕是指激光雕刻,是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。

  点阵雕刻―酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。

  矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作!

  使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印;可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

  雕刻速度是指激光头移动的速度,通常用IPS(英吋/秒)来表示;高速度带来高的生产效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节,也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。

  光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节;小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻;大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量雕刻它是最佳选择;通常的标准配置是2.0英吋的透镜,其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

  镭雕机可以雕刻下述材料:竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。

  镭雕机的软件系统通常支持WINDOWS平台,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同时也能直接使用SHX、TTF字库。通过电脑随意设计图形,操作简便,功率由软件控制,连续可调。

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  提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立,积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。[详细]

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